Eisenschwamm (Eisenschwamm) Beschreibung: hochqualitative Eisenschwamm Erz, kann der Einsatz von Redox-Reaktion prinzipiell Tiefpassfilter zus?tzlich zur See hin der Ausschluss von Rohren, Kesseln und zirkulierendes Wasser gel?sten Sauerstoff Korrosion durch Wasser nach dem Wasser gel?st Sauerstoffgehalt zu sein 0,05 mg / L oder weniger. Im Drehrohrofen, Schachtofen oder anderen Reaktor, Kohle, Koks, Erdgas oder Wasserstoff-Gas, so dass das Eisenerz oder Eisenerz-Pellets unter Bedingungen unterhalb der Schmelztemperatur des Materials der Tieftemperatur Reduktion, in ein por?ses Produkt . Wiederhergestellt werden Eisen war ein kleines Eisenkern, wie das Meer Kam gepr?gt, hie? es. Nach Erkalten wird der Eisenschwamm Zerkleinern, magnetische Abtrennung, entfernen die Gangart oder andere Verunreinigungen (metallisches Eisen Fe insgesamt mehr als 90%, k?nnen direkt bei der Stahlherstellung verwendet werden, 90% für den Hochofen oder Elektroofen Roheisenbasis). Unterhalb der Schmelztemperatur niedriger ist als die Reduktion von Eisenerz in Eisenschwamm Eisen Produktionsprozess, seine von direkt reduziertem Eisen (DRI), die auch als Eisenschwamm bezeichnet. Ohne zu schmelzen, bleibt das Produkt das Erz Form, um den Verlust von Sauerstoff zum Bilden einer gro?en Anzahl von Poren, nach der Form des Schwammes Beobachtermission unter einem Mikroskop benannt wiederherzustellen. Die Merkmale des Eisenschwamms ist gering (<1%) an Kohlenstoff, und gespeichert in dem Erz Gangart. Diese Eigenschaften machen es die einzige geeignete Stelle von Schrott als Rohstoff für Elektrostahlerzeugung nicht sein sollte massiv für Konverter Stahlerzeugung. Sponge Eisen, Schwefel, Phosphor und anderen sch?dlichen Verunreinigungen und NE-Metall-Gehalt niedrig ist, und ist f?rderlich für hochwertige St?hle Schmelzofen. Eisengehalt von mehr als 97% aus der Eisenschwamm, jedoch bezogen auf das Gebiet der Pulvermetallurgie, die Form des Teilblocks (einmal verringert Eisenpulver und pulverf?rmigen), wie beispielsweise tief-Verarbeitung k?nnen auch das zweite reduzierte Eisenpulver, Eisengehalt mehr als 99%, hergestellt von Eisenschwamm-Filter-Methoden:. 1 Eisen Phosphor Reduktionsmethode: rolling Eisenoxid Phosphor erzeugt, nachdem der Stahl im Ofen im Walzprozess, die Oxidschicht auf der Oberfl?che sich auf ihre eigenen erhitzt wird. Wiederherstellen der Eisenschwamm Sauerstofff?nger die kochend hei? gewalztem Stahl Eisenoxid Phosphor als Rohstoff verwendet werden kann, weil die TFE Phosphor kochendem Stahl Eisenoxid, C, S, P chemische Zusammensetzung Inhalte erfüllen die technischen Anforderungen Eisenschwamm Produktion, Wiederherstellung der Schwamm am besten nicht als Rohstoff, Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt oder Legierung Eisenoxid Phosphor bügeln. . Eisenerzpulver Reduction: Der Hauptbestandteil des Magnetit Fe3O4 Nassmahlen, nasse magnetische Trennung, gemeinsame Aufbereitung Prozess ausgibt gemeinsamen Erz Pulver, das bevorzugte Rohstoff für die Herstellung restore Eisenschwamm direkte Reduktion. Eisen: feines Eisenpulver oder Eisenoxid in einem Ofen durch kryogene reduzierte Form des kohlenstoffarmen por?sen Material, dessen chemische Zusammensetzung, stabil ist und weniger Gehalt an Verunreinigungen, vor allem für Elektrostahlerzeugung Rohmaterial verwendet wird, kann auch als Kühlmittel von BOF verwendet werden Wenn nach der zweiten Wiederherstellung ist auch mit Pulvermetallurgie. Zitiert Eisenschwamm Filtermaterial Vorteile: niedrige Frequenz, hohe Druckfestigkeit, nicht Pulver, nicht verdichteten, gro?fl?chig Rückspülung. Hohe Aktivit?t, gute Regeneration Wirkung, in voller übereinstimmung mit dem National Board of Kesselwasser Qualit?tsstandards. Die Aktivierungsbehandlung der Eisenschwamm Desoxidationsmittel den schwammartigen Multi-Hohl Eisentabletten, für gel?sten Sauerstoff im Wasser vorgesehen Gelegenheit zur Reaktion mit der reaktiven Eisen, beschleunigen die Oxidations-Reduktions-Reaktion. Eisenschwamm Filtermaterial Anwendungsbereich: 1, gilt für die Auffüllung der Warmwasser-Boiler, 2, der Niederdruck-Dampf Kesselspeisewasser gelten; 3, geeignet für industrielle Kühlwasserkreislauf Auffüllung; 4 gilt für ?lfeld-Wassereinspritzung;